多芯线自动打端插壳机特点说明
本设备是我公司自主设计开发的一款多芯线自动剥皮、打端、插壳机,是一款主要解决了在线束加工中剥芯线、打端、插胶壳等多个工序、用人多的问题实现在一台机械上完成全部工序,有效的提高线束生产的自动化程度及生产效率。
产品概述
1、使用智能CCD摄像头确认线材颜色顺序,实时监控。
2、使用端子压力管控系统,响应快,精度高,确保端子压着质量。
3、采用松下PLC控制系统,实现多工位转接
4、智能触摸人机介面,实现全数字化操作,菜单式智能页面
5、全新多工作站设计,稳定,调试方便。
6、多工位智能转接,自动控制,动作流畅。
	
	
 
	





当初次启用或模具交换以后、材料(端子和电线)交换过以后先进行基准波形的制作。全自动双头打端插壳机通过按下教示模式键、确认好所有参数后按下画面键、进行基准压力波形的制作,全自动双头打端插壳机然后设定好公差值大小。基准波形制作完成后转入工作模式,进行压力的比较,它们之间的差作为不良评判的标准。
这时国内自动焊锡机便应声而上,以前的手工焊接,人工劳动力便被自动化生产业代理,不但可以节约支出,解决了难管理,难招工的局面,还使企业的产量提高,产品的质量也提高了,同时减少对员工健康的危害,管理业简便。
	

插壳机运转前的准备:
(1)检查压着机和压模安装是不是牢固,按钮开关和电源插头是不是插牢。
(2)检查开关电源工作电压是不是与要求工作电压(220V)相符合。
(3)固定端子卷,将端子经导料板拉到压模内。
(4)调整压着高度,手动操作水压试验端子。
	  (5)用开口扳手将主轴轴承扳及时后,取下开口扳手。
	
正常运转:
(1)把运作电源开关按到工作中部位,电动机开始运转。
(2)将输电线放置端子压接位置的适合部位(被压接端子务必在左右模刀正中间)。
		
	
                                    
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